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鋁合金壓力鑄造和重力鑄造的區別

发布时间:2018-12-12    点击次数:次   
  鋁合金由于具有良好的塑性、抗蝕性、輕量化等特點,被廣泛地應用于汽車制造、航空航天、船舶等領域。隨著中國制造業的發展,對于鋁合金及鋁合金鑄件的需求量正在不斷加大,這也將推動鋁合金鑄造業的向前發展。目前,鋁合金的鑄造方式分爲壓力鑄造和重力鑄造兩種。本文將詳細分析兩種鑄造工藝的區別及特點。
 
有色鑄造
 
 
  一、鋁合金压力铸造
 
  是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,壓力鑄造分爲高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造就是通常我們所說的壓鑄,即將鋁液倒入壓室內,通過其壓力高速充滿模具型腔,並使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。
 
  鋁合金压铸件的特点为:
 
  、産品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra.6。
 
  2、不可熱處理。
 
  3、産品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低。
 
  4、模具成本較高,使用壽命短。
 
  5、生産效率高。
 
  6、可生産薄壁件,加工余量小。
 
有色鑄造
 
 
  二、鋁合金重力铸造
 
  是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分爲:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。現在應用多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。
 
  重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般爲:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清産、熱處理、加工。
 
  鋁合金重力浇铸件的特点为:
 
  、産品表面光潔度不高,抛丸後易産生凹坑。
 
  2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。
 
  3、産品致密性低、強度稍差,但延伸率高。
 
  4、模具成本較低,模具使用壽命長。
 
  5、生産效率低,從而增加了生産成本。
 
  6、工藝較簡單,不適合生産薄壁件。
 
  在産品選擇何種工藝生産時,主要根據工件的壁厚做選擇,産品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的産品可以選擇重力鑄造工藝完成。
 
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