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鋁合金鑄件的工藝流程及分類

发布时间:2018-12-04    点击次数:次   
  鋁合金壓鑄類産品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、、高韌性的優質鋁合金産品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。下面小編就帶大家一起來看看鋁合金鑄件的分類和工藝流程吧。
 
有色鑄件
 
 
  一、鋁合金壓鑄件分類
 
  鋁壓鑄件可以被制造爲鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發動機管件、鋁壓鑄發動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建築配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。
 
  不鏽鋼丸廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件,鋁型材、汽車零部件、機械制造業、五金、泵閥行業的表面處理。主要集中于去産品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除鏽處理。不鏽鋼丸俗稱不鏽鋼絲切丸,采用拉絲、切割、抛圓等工藝精制而成,外觀光亮無鏽,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。不鏽鋼丸硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點,它的使用壽命更爲長久,該産品性能完全可以替代進口産品,而價格大幅度低于進口産品,爲客戶節省成本。用不鏽鋼丸處理後鑄件表面光潔不生鏽,無須進行酸洗等後處理,有利于。您可以選擇經過預抛的磨圓切丸和未經預抛的切丸,兩種不同形狀的産品。
 
  二、工藝流程
 
  壓鑄鋁行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火,這四種工藝被稱爲壓鑄中的“四把火”,其在壓鑄過程中,淬火與回火的關系非常密切,兩者缺一不可。
 
  據了解,退火是給工件加溫,當加熱到恰當溫度時,根據所選用的材料的不同,對壓鑄件進行緩慢冷卻,已達到金屬內部組織靠衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度後在空氣中冷卻,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對一些需要不高的零部件作爲結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫後,在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻,經過此道工序,生産出來的鋼件將會變硬,同時也使鋼件變脆。爲了使鋼件脆性降低,可將淬火後的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫,然後進行冷卻,這被稱爲回火。
 
有色鑄件
 
 
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